合肥通用机械研究院（以下简称“合肥通用院”），作为一家历史悠久且成就斐然的中央驻皖转制科研机构，自1956年创院以来，已累积获得超过3000项科技成果，对推动我国通用机械与承压类特种设备领域的发展贡献卓著。

为了深化对材料与设备性能稳定性和耐用性的综合评估能力，合肥通用院引入了DHT®（多禾试验）的DHTH系列高低温交变湿热试验箱。该设备采用创新DHSPLCON技术，显著增强了设备的持续运行效能与使用寿命，专为模拟复杂多变的温湿度环境而设计，以支撑如下耐候性测试计划的实施：

一、试验目的

旨在深入探究高效换热设备在极端温湿度环境下的长期作业稳定性和耐候特性，通过分析其性能衰退模式，为提升系统整体效能与安全标准提供科学依据。

二、试验执行的标准

在试验过程中，合肥通用院严格遵循国家及国际相关标准，包括但不限于：

• GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温
• GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
• GB/T 2423.3-2006环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验
• GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Db：交变湿热（12h＋12h循环）

三、实验流程

1.试验条件：

• 极寒条件：温度范围 -70℃至-40℃，湿度范围 10%至30%。
• 酷热条件：温度范围 38℃至80℃，湿度范围 70%至90%。
• 周期变化：温湿度昼夜变化，温度变化速率不超过5℃/min，湿度变化速率不超过5%RH/min。

2. 初始测试：

• 在标准环境条件下（室温 25℃，湿度 50%RH）记录换热设备的初始性能参数。

3. 极寒测试：

• 将温湿度控制箱设定为极寒条件（温度 -40℃，湿度 10%）。
• 保持该条件24小时，记录每小时的温度、湿度、换热设备性能参数。
• 在极寒条件下，每隔6小时进行一次全面测试，记录传热系数、压力降、流量等关键参数。

4. 恢复常温：

• 将温湿度控制箱恢复到标准环境条件，保持2小时，使设备恢复到初始状态。
• 测试并记录恢复后的性能参数。

5. 酷热测试：

• 将温湿度控制箱设定为酷热条件（温度 80℃，湿度 90%）。
• 保持该条件24小时，记录每小时的温度、湿度、换热设备性能参数。
• 在酷热条件下，每隔6小时进行一次全面测试，记录传热系数、压力降、流量等关键参数。

6. 恢复常温：

• 将温湿度控制箱恢复到标准环境条件，保持2小时，使设备恢复到初始状态。
• 测试并记录恢复后的性能参数。

7. 周期变化测试：

• 设定温湿度控制箱进行日夜周期变化（白天 80℃/90%RH，夜晚 -40℃/10%RH），每个周期24小时，共进行10个周期。
• 记录每个周期内的温度、湿度、换热设备性能参数。
• 每个周期结束后进行一次全面测试，记录传热系数、压力降、流量等关键参数。

8. 数据分析：

•  比较极寒、酷热、周期变化测试前后的性能参数变化。
• 分析换热设备在不同条件下的性能衰减情况。
• 评估耐候性，确定性能变化的临界点和耐候极限。

9. 试验总结：

• 形成完整的测试报告，包含试验目的、试验设备、试验条件、测试结果和数据分析。
• 提出改进建议，提高换热设备在极端环境下的工作效率和可靠性。